廢氣吸收塔的催化燃燒處理方法

發(fā)布日期：2023-08-14 作者：admin 點(diǎn)擊：

廢氣吸收塔的催化燃燒處理方法

目前，國(guó)內(nèi)外常用的有機(jī)廢氣（VOCs）處理方法主要有吸收法、吸附法、冷凝法、生物過濾、熱破壞法等，近幾年來(lái)形成的新技術(shù)有電暈法、催化燃燒法、等離子體分解法、光催化降解等。今天我們重點(diǎn)講一下廢氣處理設(shè)備--廢氣吸收塔的催化燃燒處理。

有兩種方法可以得到廢氣吸收塔的催化燃燒處理,分別是兩個(gè)點(diǎn)建立類型和組合類型。

點(diǎn)過程中空氣預(yù)熱器,熱交換器,和反應(yīng)器分別設(shè)置作為一個(gè)單獨(dú)的設(shè)備,同時(shí)與相應(yīng)的管道連接,通常用于處理體積大。結(jié)合過程,如預(yù)熱、傳熱和反應(yīng)組合安裝在相同的設(shè)備,稱為催化燃燒爐,流程緊湊,占地面積小,通常在特殊的場(chǎng)合要求小的處理能力。定型產(chǎn)品,這些設(shè)備在中國(guó),它可以根據(jù)處理能力的大小進(jìn)行選擇。

廢氣處理設(shè)備

廢氣吸收塔的催化燃燒處理步驟:

首先,預(yù)處理成有機(jī)氣體催化燃燒裝置,除塵,液滴和有害的成分,避免催化劑的催化床阻塞和中毒。

第二,催化燃燒反應(yīng)釋放大量的熱量,所以燃燒廢氣溫度非常高,必須回收熱量。一般首先通過熱交換器將進(jìn)口高溫廢氣和熱交換低溫氣體減少采暖能耗,剩余熱量可以使用其他方法來(lái)回收,生產(chǎn)廢氣吸收塔在更高的溫度,如漆包線、絕緣材料,如干燥溫度可以達(dá)到300度以上,可以不高預(yù)熱器和換熱器。但是焚燒余熱仍應(yīng)該回收。

第三,氣體催化床的溫度必須達(dá)到點(diǎn)火溫度使用的催化劑,催化反應(yīng)。對(duì)于低點(diǎn)火溫度的入口,必須預(yù)熱啟動(dòng)溫度。特別是開車時(shí),必須預(yù)熱冷吹起,因此z適合連續(xù)凈化廢氣的催化燃燒方法,即驅(qū)動(dòng)進(jìn)氣預(yù)熱后,可用熱預(yù)熱燃燒廢氣進(jìn)口。如果為間歇排放,每次都需要開車對(duì)進(jìn)口空調(diào)癸預(yù)熱、頻繁起動(dòng)預(yù)熱器,大大增加能耗。氣體預(yù)熱方法可以使用電熱線也可以利用煙氣熱量,更多的用于電加熱。

第四，催化燃燒設(shè)備的催化燃燒爐,主要應(yīng)該包括預(yù)熱和燃燒部分。在預(yù)熱段,除了設(shè)置加熱裝置外,還應(yīng)保持一定長(zhǎng)度的預(yù)熱區(qū),因此氣體溫度分布均勻,使用進(jìn)口廢氣燃料燃燒加熱,保證火焰不與催化劑接觸。為了防止熱量損失,預(yù)熱段應(yīng)該良好的保溫。催化劑在催化反應(yīng)部分,為方便裝卸,往往設(shè)計(jì)ChengKuang或抽屜裝配零件。

對(duì)催化燃燒而言 ,今后研究的重點(diǎn)與熱點(diǎn)仍將是探索高效高活性的催化劑及其載體 ,催化氧化機(jī)理。